布袋除尘器清灰效率影响及排放标准

发布时间：2019-02-11

①袋口限流圈直径

单机布袋除尘器袋口限流圈直径直接影响清灰效果。当袋口限流圈直径过小时，诱导气流会有一部分被阻隔下来，使得进入滤袋的空气量减少，导致喷吹力量减弱从而影响清灰效果；当直径大于值时，则袋口处会出现明显的涡流区，气体发生膨胀，导致一部分气体向外发生扩散而造成损失，从而导致进入滤袋内的气体量不但没有增加，反而减少，导致峰值压力有所降低，即清灰效果也随之降低。所以要确定袋口限流圈直径的较佳。

②喷吹距离

布袋除尘器喷嘴与滤袋口的距离直接影响清灰的效果。当喷嘴过于接近滤袋口时，诱导气流还没充分扩散就进入滤袋，使得诱导进入滤袋的空气量减少而影响清灰效果；当距离高于值时，进入滤袋的诱导气量会有所增加，但主喷吹气流会因距离的增加产生膨胀效果，一部分气流喷吹出滤袋口，使其清灰效果降低，所以要确定喷嘴与滤袋之间的较佳距离，以达到降低负压、稳定正压的较佳清灰效果，提效率。

③喷嘴直径

喷嘴直径的大小直接影响喷口喷出的流量，从而使得引射的流量不同，造成不同的反吹风速，清灰效果受到影响。喷嘴直径的增大会使压缩空气的消耗量增大，从而增加设备的运行成本，因此在实际中应选用适合的喷嘴直径。

④喷吹压力

喷吹压力较高时，诱导进入滤袋内的空气量大，形成的反吹风速也较大，清灰效果较好，同时除尘器压降变小，在限定袋式除尘器压降的情况下，其处理能力也较强。但喷吹压力过高，会出现过度清灰现象，同时耗气量增大，浪费能源；如果喷吹压力不足，导致进入滤袋的喷吹力度不够，不能克服粉尘在滤袋表面的附着力，清灰不力，导致滤袋内外压差增加，降低除尘效率。可见，喷吹压力过高或过低均会使清灰效果变差。

⑤滤袋阻力(粉尘负荷)

滤袋阻力即粉尘负荷，粉尘负荷是指单位面积上粉尘的质量。粉尘负荷过小，会导致滤袋上的粉尘分布不均匀，滤袋透气度相对大一些，导致多的喷吹气体透过滤袋而未达到清灰的目的，致使滤袋下部清灰不力，既影响清灰效果也耗费资源；粉尘负荷过大，会造成滤袋阻塞，有一部分粉尘一直无法喷吹下来，既影响清灰效果亦影响除尘器布袋的使用寿命。因此，无论在实验中还是实际工厂运行过程当中，粉尘负荷达到值(一般为0.8-1.0kg/m2)即应该打开喷吹装置进行清灰。

在国内空气污染日益严重的情况下，锅炉排放的烟气成为环保部门控制的，排放标准不断提高，为了能达到规定的排放大多数锅炉用户选择了锅炉除尘器。为了锅炉除尘器的正常运行，我们在使用过程中要经常对锅炉除尘器进行检查和维修。

(一)检查锅炉除尘器积灰情况

1、布袋承受的压力取决于过滤布袋的材质和厚度，新安装的布袋通风，压力降小，用的时间久了，压力降会增大，在使用过程中要正确的选择清灰时间和清灰频率。

2、生产过程注意观察锅炉布袋除尘器的U形压力计，U形压力计内充有的液体(一般用水调色)，两端通过管子分别接入布袋过滤器的外边和里边，检测布袋的压力降。

3、压差大表示除尘器的布袋过滤器积灰堵塞严敢，需要清洗布袋或换布袋。

4、U形压力计两边的水柱高度差就是布袋的压差，1mm水柱高度表示压差为10Pa。

(二)调换锅炉除尘器除尘器过滤器

一、故障判断

锅炉除尘器使用的时间久了，布袋容易板结，通过检查u形压力计可以判断其板结情况，决定是否保养布袋或换布袋。

二、保养和换除尘器布袋

1、关闭引风机电源和压缩空气阀门。

2、打开锅炉除尘器的检查门，拆卸脉冲喷吹管道，拆卸布袋骨架的紧固压片和螺钉(注意：零件不要掉人除生器内部，否则容易损坏除尘器的清灰系统)，逐一将布袋取出来。

3、将布袋从骨架上取下，用以缩空气吹干净，如果布袋板结严审，清理不干净，则换一个相同型号的布袋。

4、检查布袋的骨架是否损坏或变形，校正或换。

5、安装完毕后，关闭除尘器门，打开压缩空气阀门和电源，检查启动是否正常。

锅炉除尘器的使用效果不但和质量有关系，其实和它的外壳设计也有至关重要的作用，从材料本身来看，现在已经可以达到很高的效率，但是，往往由于锅炉除尘器外壳设计不良，或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。

1、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。任何时候都不会松开。

2、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

3、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

4、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。

5、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。