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火电机组布袋除尘器的除尘原理及灰斗制作要求

发布时间:2019-03-31
​近年来,对火电厂烟气排放的标准要求越来越高,其中烟气中的粉尘浓度就是一项重要的指..

近年来,对火电厂烟气排放的标准要求越来越高,其中烟气中的粉尘浓度就是一项重要的指标。电厂烟气除尘的方式主要有静电除尘和布袋除尘两种,其中布袋除尘器是目前应用较为广泛的一种方式。相比于静电除尘,布袋除尘器有结构简单、设备可用性强、除尘等诸多优点。但是,在布袋除尘器工作期间,影响其使用寿命的因素较多,如果不能对其进行很好的维护和管理,就会降低布袋除尘器的使用寿命,进而在给机组运行带来隐患的同时,也会增加除尘器的维护成本。因此,加强对布袋除尘器维护和管理,并且提高其使用寿命对电厂的经济运行具有重要的现实意义。

1火电机组布袋除尘器的除尘原理

火电机组布袋式除尘器从除尘性质上分类属于干式除尘器,它的主要工作原理是通过滤袋对烟气中的粉尘颗粒进行过滤。滤袋是一种袋状的过滤元件,一般采用纤维等材料编制而成。在布袋除尘器工作时,烟气中的颗粒物在流经滤袋时受到滤袋纤维的拦截留在滤袋中,通过定期的清灰装置将收集到的粉尘,并在灰斗内完成对灰尘的收集。清灰方式可以使用机械震打或者气力两种方式。在火电机组布袋除尘器中,滤袋做为关键的设备,使用频次高,易发生损坏,因此滤袋寿命是影响火电机组布袋式除尘器使用寿命的关键因素。

2影响除尘器布袋寿命的主要因素

除尘器滤袋在使用中,需要和锅炉尾部烟气进行接触,烟气中的酸性物质以及烟气温度都会对滤袋的使用寿命造成影响。另外运行时,操作不当以及检修时不注意滤袋的保护也会对滤袋的使用寿命造成影响。

(1)烟气温度影响。烟气温度要从高温和低温两个方面来考虑,当烟气温度超过滤袋的额定温度后会使得滤袋的材质老化加快甚至烧毁。而当烟气温度较低时,烟气中的水分易凝结而导致灰尘板结在滤袋上,导致滤袋的效率降低。

(2)烟气带油造成污染。当锅炉点火启动和稳燃时需要投油,而此时的油很容易燃烧不尽,进而随烟气附着在滤袋上,燃油对滤袋的材质有溶解的作用,因此会加快滤袋材质的磨损.从而对滤袋的使用寿命造成影响。

(3)锅炉燃煤的影响。锅炉燃煤如果用含氮氧 化物和硫化物高的煤,就会对滤袋造成损伤。如果煤粉的颗粒过细,则会导致烟气中的灰尘的颗粒过细,细的灰尘会进人滤袋的纤维空隙中,从而堵塞滤袋。

(4)检修期间处理不当。当布袋除尘器停运时,需要对滤袋进行清理和维护,如果积灰清理不净或者采取措施不到位也会对滤袋造成影响。积灰清理不净会加大除尘器运行时的压差,使得滤袋受力增大。而如果滤袋受潮则会造成灰的板结。

锅炉布袋除尘器灰斗的制作要求:

1锅炉布袋除尘器灰斗及排灰口的设计,应灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°,相邻壁交角的内侧,应做成圆弧形,圆角半径不小于200mm,以灰尘自由流动。

2灰斗应有良好的保温措施,灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃,且高于烟气露 点温度5~10℃,使灰斗不结露。选用的电加热器,性能要,寿命不小于6万小时,并设置恒温装置,以保持电加热器、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货,厂家由招标方确认。

3灰斗应配有料位检测装置,料位计的布置由投标方负责设计并供货,灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔,一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。

4锅炉布袋除尘器灰斗底部设仓泵除灰。

5 灰斗内装设灰的清堵装置,以防下灰不畅。

6锅炉布袋除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室(或单通道)检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。

在灰斗下方料位计、人孔门等部位加装检修平台。

袋式除尘器日常使用检查

1、袋式除尘器本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风现象。袋式除尘器风机、电机是否工作正常,是否有异响、振动、温度过高现象。吸尘罩是否有破损现象,除尘管道内是否有积灰现象。

2、除尘排放口的排放情况 a如果排放口有明显可视烟尘,检查以下内容: b除尘器布袋是否有破损情况。 c除尘器布袋是否有脱落现象。 d花板是否有破裂,导致烟尘泄漏。

3、袋式除尘器设备阻力

除尘器阻力明显高于正常值检查以下内容:

a除尘布袋是否堵塞。

①含湿气体结露,是否有粉尘在袋口粘结。

②袋式除尘器是否漏水,使滤袋潮湿堵塞。

③粉尘吸湿性,是否在滤袋上产生粘结。

b滤袋使用时间是否过长。

c过滤风速是否在正常范围内。

d袋式除尘器是否漏风。

e压力表连接是否正常。

f清灰周期是否过长。

g清灰强度是否达到要求。

袋式除尘器阻力明显低于正常值检查以下内容:

a过滤风速。

b管道是否有堵塞现象。

c压力计管路连接是否有问题。

d清灰周期是否过短。

e除尘器布袋是否有破损现象或有滤袋脱落。

4、清灰系统

(1)反吹—振打清灰系统 ①反吹风机工作是否正常,反吹阀门是否损坏开启是否灵活。

②反吹管道是否有堵塞现象。

③振打电机工作是否正常。

④卸灰电机、卸灰阀是否工作,是否有漏风、漏灰现象。

⑤贮灰斗灰量是否正常,卸灰皮带、卸灰绞龙是否有破损。

(2)袋式除尘器脉冲清灰系统

①贮气罐压力是否正常。

②电磁脉冲阀开启、关闭是否正常,是否有漏气现象,膜片垫片是否有脱落,膜片是否有破损。

③提升阀工作是否正常,开启、关闭是否正常,气缸是否完好。

④清灰系统控制是否正常,仪表是否正常呈现。


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