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FMQD气箱式脉冲袋式除尘器
FMQD气箱式脉冲袋式除尘器

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产品详情

FMQD气箱式脉冲袋式除尘器是九十年代水平面的   率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提   率,延长了滤袋的使用寿命。

FMQD气箱式脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施,收尘器结构也相应的改变,还适合含尘浓度特高的气体的收尘,如带O-Sep洗粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000G/M3以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器作收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。

FMQD气箱式脉冲袋式除尘器   操作规程:

(1)、运行前的准备工作  

A、   除尘器箱体内的杂物;  

B、按引风机、空压机的使用要求加润滑油或检查其油位;  

C、引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确,且无异常声响和振动;  

D、检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;  

E、手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。

(2)、运行  

A、先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。 

B、启动排灰装置,并检查是否符合工作要求。  

C、空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果。  

D、除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在   佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。

(3)开停机顺序

A、开机:接通压缩空气及气包-启动排灰装置-启动风机-系统中其它设备。

B、停机:与开机顺序相反。  

2、FMQD气箱式脉冲袋式除尘器   操作注意事项:

A、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。  

B、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。  

C、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。  

D、排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。  

E、脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时   换。  

F、定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时   换密封圈。  

G、检修门上的密封条、如有老化,应及时   换。  

H、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。  

I、定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。  

J、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通,控制电源,启动排灰装置。  

K、停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,   反复进行清灰、卸灰操作。 

L、停机时,不必立即切断高压气源,尤其在风机工作时,   向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于正常工作状态。  

M、除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作。  


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