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脉冲袋式除尘器影响分离性能及运行前注意事项

发布时间:2019-06-18
​脉冲袋式除尘器作为一种新型的除尘设备,因其除尘效率高、可操作性强、运行稳定可靠等..

脉冲袋式除尘器作为一种新型的除尘设备,因其除尘效率高、可操作性强、运行稳定可靠等优点,受到人们的广泛重视,但是因袋室易积灰、滤袋局部易破损等问题使其应用受到大限制。进一步了解脉冲袋式除尘器内流场的分布特点,并提出一些改进其流场均匀性的措施。

当气流以较高的速度进入灰斗后,形成明显的射流,并一直延续到灰斗后壁;滤袋内外有较大的速度梯度,且出现局部涡流;净气室与排气管交接处出现高速区。射流及局部涡流的存在主要是由于除尘器内流场分布不均匀所致,流场的不均性不仅不利于除尘器对颗粒的分离,而且也缩短了滤袋的寿命。

当气流运动到灰斗后壁后,一部分气流沿壁面转而向上,另一部分顺着灰斗斜面向下运动。向上运动的气流,因速度较大对滤袋的下部带来严重冲刷,故后端滤袋容易破损;向下运动的气流,在灰斗中形成回流。回流的形成很不利于尘粒的分离和收集。当除尘器中被过滤下来的颗粒物遇到回流时,又会被重新带回到上箱体,这样不仅降低了除尘器的分离效率,加重了滤袋的过滤负荷,导致袋室前端的滤袋也易破损。同时在除尘室中出现明显的横向掠袋现象,使其内部气流加紊乱,进而影响除尘器的分离性能。

导致这种现象的主要原因:脉冲袋式除尘器的进风管断面与灰斗断面面积差别较大,当气流由进风管进入灰斗时,动一静压转化剧烈,致使该处气流的紊乱程度变大。为了脉冲袋式除尘器内部流场的均匀性,从而提高其分离性能和滤袋的使用寿命,应考虑从降低断面与灰斗断面动-静压转化强度入手,可在灰斗靠近处设置一些气流均布装置,比如导流板或气流分布板等。

布袋除尘器如果冒烟或者是冒灰的话,都属于严重的损坏了,应该及时进行处理。一般来说布袋除尘器冒烟的原因有两种,一个是由于除尘布袋破损导致布袋除尘器上下吊扣不严密,花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟,遇到这种情况的话其实就是除尘布袋的破损但是情况不散很严重。

如果除尘布袋破损严重的话,那么要对除尘布袋进行换。先停止布袋除尘器的工作,然后将清灰控制器关闭,打开入孔门,将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候,先将花板空上的粉尘清干净。 

布袋除尘器运行前应注意的事项:

1、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

2、要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。

3、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符

5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后,由于气流横截面积突然扩大,流速降低,气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗;粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室中弥散于除尘布袋间隙,通过除尘布袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在布袋表面,净化气体由主风机排出。

布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。


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